熱解石墨電極的工藝流程詳解
發(fā)布日期：2017-10-20 瀏覽次數(shù)：1486
熱解石墨電極壓型,擠壓成型原理是怎樣的,擠壓過程的本質(zhì)是在壓力下使糊料通過一定形狀的模嘴后,受到壓實(shí)和塑性變形而成為具有一定形狀和尺寸的毛胚.擠壓成型過程主要是糊料的塑性變形過程.糊料擠壓過程是在料室（或稱糊缸）和圓弧式型嘴內(nèi)進(jìn)行的.裝入料室內(nèi)的熱糊料在后部主柱塞的推動下。迫使糊料內(nèi)的氣體不斷排除，糊料不斷密實(shí)，同時(shí)糊料向前運(yùn)動。當(dāng)糊料在料室的圓筒部分運(yùn)動時(shí)，糊料可看作穩(wěn)定流動，各顆粒料層基本上是平行移動的。當(dāng)糊料進(jìn)入到具有圓弧變形的擠壓嘴子部位時(shí)，緊貼嘴壁的糊料前進(jìn)中受到較大的摩擦阻力，料層開始彎曲，糊料內(nèi)部產(chǎn)生不相同
熱解石墨電極的工藝流程詳解,在炭素生產(chǎn)中,通常采用的原料可分為固體炭質(zhì)原料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類.固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨碎等；粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂等。此外生產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。生產(chǎn)一些特種炭和石墨制品（如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭）則采用其他一些特殊原料。
熱解石墨電極由含碳?xì)怏wL }甲烷)經(jīng)>12U0`}熱解井氣相堆積于石墨或少t他墓體，再經(jīng)7 30(10℃加壓退火制取的性質(zhì)與 r}一晶石墨極為類似的多晶薄膜或片狀石墨資料成功地用作X襯線及‘}，子衍射的單色儀.在電化學(xué)范疇，它是研討比照石墨晶體基面與邊緣特性的杰出碳電極資料,常用作液相色潛,的成分剖析指示電極.
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